“Полиэтиленовый” бизнес привлекает мелких и средних инвесторов своей доступностью: деньги на организацию бизнеса требуются небольшие, сроки окупаемости короткие, кроме того оборудование можно приобрести отечественное, которое широко представлено на рынке.
Производство
Из полимеров можно изготовлять не только пакеты и полиэтиленовые пленки, но и бочки, трубы, ящики, крышки для банок, пробки для бутылок и многое другое. Практики рекомендуют начинать с выпуска пакетов и пленки и уже в процессе работы расширять ассортимент. При удачном построении бизнеса на “выпечке” только одних кульков можно достичь рентабельности более 15%.
С чего начать
Начинать свой бизнес нужно с получения разрешений контролирующих органов: администрации, санитарно-эпидемиологической, экологической служб, пожарной охраны, энергонадзора.). Обычно затруднений это не вызывает. Занимает все оформление около месяца и стоит $300-400.
Покупка основного оборудования обойдется в $50-120 тыс. , отбить вложенные деньги можно за 2-3 года. А если производить не только пакеты, но и многослойные, и стрейчевые пленки, то сроки окупаемости первоначальных затрат сократятся в полтора-два раза.
На начальном этапе организации необходимо сразу решить вопрос об утилизации отходов. Есть два способа решения проблемы. Первый - обзавестись оборудованием для переработки вторсырья и выпускать из него пакеты для мусора. Второй способ проще и дешевле - договориться с предприятием, специализирующимся на производстве продукции из отходов пластмасс.
Оборудование
Сегодня на рынке представлен широкий выбор машин отечественного производства. Стоимость нового нашего оборудования и б\у импортного примерно одинакова и составляет $50-60 тыс.
Новые машины заграничного производства обойдутся примерно в $80-120 тыс.
Отдельной статей расходов стоят флексографы, которые позволяют наносить рисунок на кульки. Это очень дорогостоящее оборудование, самый простой аппарат стоит не меньше $60 тыс. Поэтому приобретать флексографы на начальном этапе опытные практики не рекомендуют. Как вариант можно договариваться с другими предприятиями, которые имеют собственную флексографскую базу.
Помещение
Что касается месторасположения будущего цеха, то размещать его лучше в промзоне, подальше от жилых домов, чтобы “выхлопы” полиэтиленового производства не раздражали местных жителей и экологические службы. Кроме того стоимость аренды на окраине значительно дешевле ($3-10 за 1 кв.м в месяц).
Площадь необходимого помещения должна быть не меньше 100-150 кв.м, а высота потолков не ниже 10 метров. Дело в том, что экструдеры очень высокие машины и требуют много места.
Производственные помещения полиэтиленового цеха необходимо оборудовать мощными вентиляционной и противопожарной системами. Складские помещения должны быть сухими и хорошо проветриваемыми: первичное сырье для производства пленок, гранулированный полиэтилен, превосходно поглощает влагу и газы, что может повлиять на качество как самого сырья, так и производимых изделий.
Сырьё
Основным сырьем для производства полиэтиленовой пленки служит гранулированный полиэтилен.
Сырьем для производства пакетов служит полиэтиленовая пленка.
Реализация
Схема сбыта пакетов проста и уже освоена работающими предприятиями. Основные потребители полиэтиленовых пакетов- производственные и торговые компании Украины, которые заказывают пакеты с корпоративными логотипами.
понедельник, 7 июня 2010 г.
Подписаться на:
Комментарии к сообщению (Atom)
Комментариев нет:
Отправить комментарий